CHAPTER 4 MGA MAHALAGANG PARTE NG CNC

CHAPTER 4 MGA MAHALAGANG PARTE NG CNC

3. CNC (Computer Numerical Control)

Sa huling hakbang, ang mga instruksyon mula sa CAM software ay ipapadala sa CNC machine. Ang CNC machine ay gumagamit ng mga numerical control upang sundin ang mga toolpath at maisagawa ang mga kinakailangang operasyon tulad ng pagputol, pag-ukit, at pagbabarena. Ang makina ay gumagalaw ayon sa mga eksaktong coordinate na itinakda sa CAM software, na nagbibigay-daan sa paggawa ng mga produkto na may mataas na antas ng katumpakan at detalye.

Sa pamamagitan ng pag-unawa sa proseso ng CAD, CAM, at CNC, makakakuha ka ng mas malalim na kaalaman kung paano nagiging posible ang paggawa ng mga kumplikadong disenyo at produkto gamit ang CNC machining.

Mga Pangunahing Bahagi ng CNC Machine

Ang CNC (Computer Numerical Control) machine ay binubuo ng iba't ibang bahagi na nagtutulungan upang magawa ang mga precise at automated na operasyon. Narito ang mga pangunahing bahagi nito at ang kanilang mga tungkulin:

1. Machine Bed

  • Tungkulin: Nagsisilbing base o pundasyon ng buong makina. Dito nakalagay ang iba pang bahagi ng CNC machine.
  • Katangian: Malakas at matibay, gawa sa cast iron o iba pang matitibay na materyales para mabawasan ang vibration at mapanatili ang katumpakan.

2. Spindle

  • Tungkulin: Pinagmumulan ng rotary motion na nagdadala ng tool sa pagputol, pagdrill, o pag-ukit ng materyales.
  • Katangian:
    • Naglalaman ng tool holder kung saan ikinakabit ang cutting tool.
    • Kontrolado ng motor para sa bilis ng pag-ikot (RPM).

3. Control Panel

  • Tungkulin: Pinagmumulan ng mga utos sa machine. Dito ini-input ang G-code program na nagdidikta ng galaw ng machine.
  • Mga Karaniwang Bahagi ng Control Panel:
    • Monitor o Screen: Para ipakita ang program at machine status.
    • Keypad o Buttons: Para mag-input ng commands.
    • Emergency Stop Button: Para ihinto ang operasyon agad kung may problema.

4. Axis (X, Y, Z)

  • Tungkulin: Ginagamit para sa galaw ng tool o workpiece sa iba't ibang direksyon.
  • Katangian:
    • X-axis: Pahalang na galaw (kaliwa-pakanan).
    • Y-axis: Patayo na galaw (harap-likod).
    • Z-axis: Galaw pataas at pababa.
    • Sa ilang CNC machines, mayroong rotational axes tulad ng A, B, at C para sa mas advanced na galaw.

5. Worktable

  • Tungkulin: Lugar kung saan inilalagay ang workpiece para ma-machine.
  • Katangian: Maaaring lagyan ng vise, clamps, o fixtures para siguraduhing stable ang workpiece.

6. Tool Holder

  • Tungkulin: Nagkakabit ng cutting tool sa spindle upang magamit ito sa machining process.
  • Katangian:
    • Secure ang pagkakabit ng tool para maiwasan ang vibration.
    • Madaling palitan depende sa kinakailangang tool.

7. Cutting Tools

  • Tungkulin: Direktang gumagawa ng trabaho tulad ng pagputol, pagdrill, o pag-ukit ng materyales.
  • Halimbawa ng Tools:
    • End mills
    • Drills
    • Chamfer tools
    • Reamers

8. Drive Motors and Servos

  • Tungkulin: Nagkokontrol ng galaw ng mga axis at spindle.
  • Katangian:
    • Servo Motors: Para sa precise control ng galaw.
    • Step Motors: Para sa incremental at eksaktong galaw.

9. Coolant System

  • Tungkulin: Pinipigilan ang sobrang init ng tool at materyales sa panahon ng machining.
  • Katangian: Nagbubuga ng coolant fluid sa cutting area upang bawasan ang friction at temperatura.

10. Chip Conveyor

  • Tungkulin: Nag-aalis ng mga chips o debris na nagagawa sa machining process.
  • Katangian: Nagpapadali sa paglilinis at pagpapanatili ng maayos na work area.

11. Linear Guideways at Ball Screws

  • Tungkulin: Nagpapadulas at nagsisigurado ng eksaktong galaw ng axes.
  • Katangian: Binabawasan ang friction at nagbibigay ng smooth na galaw.

12. Power Supply

  • Tungkulin: Nagbibigay ng kuryente sa buong makina para sa operasyon nito.
  • Katangian: Kailangan ng stable at sapat na supply para sa maayos na performance.

13. Software (CAD/CAM and G-Code Interpreter)

  • Tungkulin: Nagdidikta ng galaw ng machine base sa disenyo ng bahagi.
  • Katangian:
    • CAD Software: Para sa paglikha ng disenyo ng bahagi.
    • CAM Software: Para sa pag-convert ng disenyo sa G-code.
    • Machine Control Software: Nag-i-interpret ng G-code para sa galaw ng CNC machine.

Buod

Ang bawat bahagi ng CNC machine ay mahalaga sa pagganap nito. Ang tamang koordinasyon ng machine bed, spindle, control panel, axes, worktable, at iba pang bahagi ay nagsisigurado ng tumpak, mabilis, at epektibong machining process. Sa pag-unawa sa mga bahaging ito, mas mapapadali ang paggamit ng CNC machine.

 

Ano ang Coordinates?

Ang coordinate system ay binubuo ng X, Y, at Z axes. Ang X-axis ay para sa galaw pakaliwa at

pakanan. Ang Y-axis ay para sa galaw pasulong at paatras. Ang Z-axis ay para sa galaw pataas at

pababa.

 

Halimbawa: Kung ituturo mo ang isang punto sa graph, maaari itong maging (3, 2, 5). Ang ibig

sabihin: 3 sa X-axis, 2 sa Y-axis, at 5 sa Z-axis.

 

Sistema ng Coordinate ng Makina

Ang 'home position' ay ang panimulang punto ng makina. Dito nagsisimula ang makina bago

gumalaw. Paano ito gumalaw gamit ang coordinates? Halimbawa: mula sa home position, lumipat

sa (2, 3, 0), pagkatapos sa (4, 3, 0). Ang proseso ay parang hakbang-hakbang na tagubilin.

 

the Cartesian coordinate system

Paano Ito Gumagana - Coordinate Systems

Ano ang Coordinates? Ang coordinate system ay binubuo ng X, Y, at Z axes. Ang X-axis ay para sa galaw pakaliwa at pakanan. Ang Y-axis ay para sa galaw pasulong at paatras. Ang Z-axis ay para sa galaw pataas at pababa. Halimbawa: Kung ituturo mo ang isang punto sa graph, maaari itong maging (3, 2, 5). Ang ibig sabihin: 3 sa X-axis, 2 sa Y-axis, at 5 sa Z-axis.

Sistema ng Coordinate ng Makina

Ang 'home position' ay ang panimulang punto ng makina. Dito nagsisimula ang makina bago gumalaw. Paano ito gumalaw gamit ang coordinates? Halimbawa: mula sa home position, lumipat sa (2, 3, 0), pagkatapos sa (4, 3, 0). Ang proseso ay parang hakbang-hakbang na tagubilin.

Ang Cartesian Coordinate System

Ang Cartesian coordinate system ay isang paraan ng pagrepresenta ng mga puntos sa isang espasyo gamit ang mga numerical coordinates. Ang mga coordinates na ito ay nakabase sa distansya mula sa dalawang perpendicular axes, na tinatawag na X-axis at Y-axis. Sa tatlong dimensyon, nadaragdagan ito ng Z-axis.

Sa CNC machining, ang Cartesian coordinate system ay mahalaga upang maayos na ma-program ang mga galaw ng makina. Ang bawat axis ay may mahalagang papel sa paggalaw ng tool o workpiece. Ang X-axis ay nagkokontrol sa kaliwa-kanang galaw, ang Y-axis ay sa harap-likod na galaw, at ang Z-axis ay sa taas-baba na galaw.

Ang bawat galaw ng makina ay maaaring tukuyin sa pamamagitan ng mga coordinates. Halimbawa, kung nais mong ilipat ang tool mula sa isang punto patungo sa isa pa, kailangan mong tukuyin ang eksaktong coordinates ng bawat punto. Ang ganitong paraan ay nagbibigay ng mataas na antas ng katumpakan sa machining process.

Pag-unawa sa Mga Axes

Ang X-axis ay ang horizontal na linya na tumatakbo mula kaliwa hanggang kanan. Ito ang pangunahing axis na ginagamit sa maraming machining operations. Ang Y-axis naman ay ang vertical na linya na tumatakbo mula harap hanggang likod. Ang Z-axis ay ang linya na tumatakbo pataas at pababa, at ito ay mahalaga sa paglikha ng mga three-dimensional na mga bahagi.

Sa CNC machining, ang pag-unawa sa bawat axis ay mahalaga upang maayos na ma-program ang makina. Ang bawat galaw ay kailangang eksaktong tukuyin upang maiwasan ang mga pagkakamali sa proseso ng machining. Ang tamang paggamit ng Cartesian coordinate system ay nagbibigay-daan sa mga machinist na lumikha ng mga kumplikadong bahagi na may mataas na antas ng katumpakan.

Mga Halimbawa ng Paggamit ng Coordinates

Halimbawa, kung nais mong ilipat ang tool mula sa home position patungo sa isang punto na may coordinates na (2, 3, 0), kailangan mong tukuyin ang bawat axis. Sa kasong ito, ang tool ay lilipat ng 2 units sa X-axis, 3 units sa Y-axis, at mananatili sa 0 sa Z-axis. Kung nais mong ilipat ito patungo sa (4, 3, 0), ang tool ay lilipat ng karagdagang 2 units sa X-axis habang nananatili sa parehong Y at Z coordinates.

Ang ganitong paraan ng paggalaw ay nagpapakita kung paano ginagamit ang Cartesian coordinate system sa CNC machining. Sa bawat hakbang, ang mga coordinates ay nagbibigay ng eksaktong direksyon kung saan dapat gumalaw ang tool. Ito ay mahalaga upang makamit ang mataas na antas ng katumpakan at kahusayan sa machining process.

Konklusyon

Ang Cartesian coordinate system ay isang mahalagang bahagi ng CNC machining. Sa pamamagitan ng pag-unawa sa bawat axis at kung paano gamitin ang mga coordinates, ang mga machinist ay maaaring lumikha ng mga kumplikadong bahagi na may mataas na antas ng katumpakan. Ang tamang paggamit ng system na ito ay nagbibigay-daan sa mas mahusay na kontrol sa machining process at mas mataas na kalidad ng mga produkto.

 

Back to blog

Leave a comment

Please note, comments need to be approved before they are published.